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      点检系统依托企业内部网络，采用C/S和B/S混合的信息交互模式，构建以数据库为核心的网络信息管理系统，将企业内部各部门的设备状态点检信息自动上传至数据库服务器，在整个企业范围内实现数据共享。并且为用户提供丰富的数据获取手段，全运行周期的数据管理，丰富的设备状态监测功能，利用便捷快速的网络，将企业设备运行状态信息化并及时传递，以便企业中、高层技术人员和各级管理人员可以及时发现设备的异常，掌握设备的运行状况，从而支持预知维修，优化设备管理，提升企业设备管理水平，为保障设备长期的高效、安全运行，降低运营成本提供了一个开放易用的信息化平台。

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确定光学分辨率（距离系灵敏）:     光学分辨率由D与S之比确定，是热像仪到目标之间的距离D与测量光斑直径S之比。如果测温仪由于环境条件限制必须安装在远离目标之处，而又要测量小的目标，就应选择高光学分辨率的热像仪。光学分辨率越高，即增大D：S比值，热像仪的成本也越高。确定波长范围：目标材料的发射率和表面特性决定热像仪的光谱响应或波长。对于高反射率合金材料，有低的或变化的发射率。在高温区，测量金属材料的I佳波长是近红外，可选用0.18-1.0μm波长。其他温区可选用1.6μm、2.2μm和3.9μm波长。由于有些材料在一定波长是透明的，红外能量会穿透这些材料，对这种材料应选择特殊的波长。如测量玻璃内部温度选用1.0μm、2.2μm和3.9μm（被测玻璃要很厚，温度巡检仪，否则会透过）波长；测量玻璃内部温度选用5.0μm波长；测低温区选用8-14μm波长为宜；再如测量聚乙烯塑料薄膜选用3.43μm波长，智能巡检仪，聚酯类选用4.3μm或7.9μm波长。厚度超过0.4mm选用8-14μm波长；又如测火焰中的CO2用窄带4.24-4.3μm波长，测火焰中的CO用窄带4.64μm波长，测量火焰中的NO2用4.47μm波长。